Produktbeschreibung
Schweiß-Vorrichtung für stabile Schweißnähte an Ihrem Klebebeschlag
Geklebte Hufeisen hatten lange Zeit den Ruf, dass sie schlichtweg nicht funktionieren. Selbst heute hören wir oft in Gesprächen die Bedenken über verlorene Eisen. Doch wer sich - wie wir - mit dem Thema im Detail auseinandersetzt, stellt fest, dass das Kleben von Hufeisen mittlerweile funktioniert und regelrecht boomt.
Oftmals wird die Entscheidung "pro Kleben" aus der Not heraus getroffen. Immer mehr Pferdebesitzer entscheiden sich jedoch auch aus Überzeugung dafür und so findet der geklebte Hufschutz langsam aber sicher seinen Weg aus der Nische heraus. Die Produkte für den geklebten Hufschutz nehmen mittlerweile einen bedeutenden Platz in unserem Sortiment ein. Der Fortschritt in der Klebetechnologie hat auch zu einer insgesamt verbesserten Haltbarkeit des geklebten Hufschutzes geführt. Früher wurden geklebte Hufeisen oft als temporäre Notlösung angesehen. Diese Sichtweise gehört mittlerweile der Vergangenheit an und viele bekleben ihre Pferde dauerhaft.
Insgesamt zeigt sich, dass geklebte Hufeisen mittlerweile eine attraktive Alternative zum traditionellen Beschlagen darstellen. Immer mehr Pferdebesitzer erkennen die Vorteile des geklebten Hufschutzes und entscheiden sich bewusst dafür. Somit ist es kein Wunder, dass das Kleben von Hufeisen einen festen Platz in der Pferdewelt einnimmt. Der Markt reagiert auf diese Nachfrage und bietet eine Vielzahl von Produkten und Lösungen an.
Zu diesen Lösungen zählt auch unsere Schweiß-Vorrichtung, die eigens für das Verschweißen von unseren Kunststoffprodukten mittels Heißluft entwickelt wurde.
Es ist uns wichtig zu betonen, dass auch das Kleben von Hufeisen eine professionelle Handhabung erfordert. Ein erfahrener Hufbearbeiter sollte die erforderlichen Klebetechniken beherrschen, um das "Klebeeisen" korrekt anzubringen, und der Pferdebesitzer bzw. Reiter muss den Klebebeschlag, wie jeden anderen Hufschutz, regelmäßig überprüfen.
Warum sollten Sie die Vorrichtung für Ihre Plastik-Schweißarbeiten nutzen?
Die Stabilität Ihrer Schweißnähte ist ein zentraler Aspekt für einen erfolgreichen und damit haltbaren Klebebeschlag.
Die Stabilität der Schweißverbindung zwischen Klebelasche bzw. Klebekragen und der verwendeten Grundplatte entscheidet über die Belastbarkeit des Klebebeschlags am Huf. Dabei ist es egal, ob es sich bei der Grundplatte um einen Verbundbeschlag oder einen reinen Kunststoffbeschlag ohne Metallkern handelt.
Die von uns entwickelte Schweißvorrichtung ermöglicht es, mit etwas Übung gleichmäßige und damit stabile Schweißnähte zu erzielen und dabei auch noch Arbeitszeit zu sparen!
Vorteile beim Arbeiten mit der Schweiß-Vorrichtung
- Zeitersparnis – die Kunststoffverschweißung von Klebekragen und Grundplatte geht mit der Vorrichtung schneller als ohne
- Langlebigkeit - das Material der Schweiß-Vorrichtung ist verzinkt und rostet nicht
- Flexibilität - Sie haben für das Verschweißen der Kunststoffteile beide Hände frei und können sich um wichtige Details kümmern
- Gleichmäßigkeit - mithilfe der Vorrichtung können Sie die Grundplatte und den Klebekragen gleichmäßig erhitzen
- Zuverlässigkeit - die reproduzierbaren, gleichmäßigen Schweißnähte tragen zur Haltbarkeit und zum Erfolg des Klebe-Beschlags am Huf bei
- punktgenauer Luftstrom – der Heißluftstrom wird dank der Vorrichtung genau gelenkt; dies verhindert bei genauer Anwendung auch, dass z.B. bei den Wolf Busch® Klebelaschen der heiße Luftstrom auf die innere Schicht gelenkt wird
Mini vs. Standard Vorrichtung
Die Standard Schweiß-Vorrichtung hat neben den obigen noch einen weiteren Vorteil:
Sie ist in Kombination mit einem Hufbock höhenverstellbar (in etwa zwischen 90cm und 107cm). Somit
lässt sie sich an Ihre Körpergröße und Ihre bevorzugte Arbeitshaltung beim Schweißen anpassen.
Die Mini-Variante richtet sich an alle, die eine preisgünstigere aber ebenso effiziente Unterlage für gleichmäßige Schweißnähte suchen. Sie bietet dieselbe Funktionalität, jedoch nicht den Komfort der Standard-Variante, dass sie ohne manuelles Anpassen auch am Amboss oder Hufbock montiert werden kann.
Inhalt und mitgeliefertes Zubehör der beiden Vorrichtungen
Beide Versionen werden mit einem Spezialaufsatz mit einer Steinel-Reduzierdüse geliefert. Die modifizierte Reduzierdüse ist passend für die Heißluftgebläse HL 1910 E, HL 1920 E, HL 2010 E und HL 2020 E der Marke Steinel.
Natürlich gibt es zwischen der Mini- und der Standard-Variante aber auch Unterschiede in Bezug auf den Lieferumfang.
Verschweißplatte "Mini" mit Kugellager und Halterung für den Heißluftföhn
Reduzierdüse 9mm mit Spezialaufsatz
Abstandsplättchen (2x 2mm) und ein Bastelplättchen
Gabelringschlüssel 17mm
Doppelgabelschlüssel 10/13mm
Verschweißplatte "Standard" mit Kugellager, zwei integrierten Vierkantrohren und Halterung für den
Heißluftföhn
Reduzierdüse 9mm mit Spezialaufsatz
Abstandsplättchen (2x 1mm, 1x 2mm, 1x 4mm)
Gabelringschlüssel 17mm
Doppelgabelschlüssel 10/13mm
Innensechskantschlüssel
Aufsatz Vierkantrohr mit Schraubgriff und eine Verlängerung (270mm)
Aufsatz Vierkantrohr für Amboss (höhenverstellbar)
Aufsatz Rohr für Hufbock
Heißluftschweißen mit der Schweiß-Vorrichtung – Fotos
Die Standard Schweiß-Vorrichtung im Amboss.
Die Standard Schweiß-Vorrichtung im Schraubstock.
Die Standard Schweiß-Vorrichtung am Hufbock.
Die Mini Schweiß-Vorrichtung kann leider nicht ohne manuelles Anpassen im Amboss oder Hufbock montiert werden.
Die Mini Schweiß-Vorrichtung kann genau wie die Standard-Version mühelos im Schraubstock befestigt werden.
Beide Varianten werden mit einer Steinel Reduzierdüse und dem benötigten Spezialaufsatz geliefert.
Schweißen mit einem Beschlag mit Seitenkappen als Grundplatte und geteilten Wolf Busch® Klebelaschen.
Die Schweiß-Vorrichtung ist auch zum „Heißluftkleben“ der Farbstreifen an den Beschlag geeignet.
Auch unsere Klebekrägen Profi und Easy können mithilfe unserer Vorrichtung mit dem benötigten Beschlag als Grundplatte verschweißt werden.
Anwendungs- und Sicherheitshinweise bei der Kunststoffverschweißung - Video
Bitte beachten Sie unsere Sicherheitshinweise zur Montage und zum Arbeiten mit der Schweiß-Vorrichtung sowie die Sicherheitshinweise des Herstellers Ihres Heißluftföhns und treffen Sie die zum Schweißen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen. Dazu zählt neben Ihrer persönlichen Schutzausrüstung und einer guten Arbeitsplatzorganisation vor allem auch eine ausreichende Belüftung beim Schweißen mit Kunststoffen. Idealerweise arbeiten Sie im Freien. Wenn Sie unsere Produkte in Kombination mit der Vorrichtung nutzen, beachten Sie die aktuell gültigen Sicherheitshinweise für unsere Produkte und das passende Zubehör.
Aufbauanleitung
Der Aufbau der Schweiß-Vorrichtung ist im Handumdrehen erledigt.
Alle Informationen finden Sie in der jeweiligen Aufbauanleitung. Eine deutsche Anleitung liegt der Lieferung bei; die entsprechenden Versionen in anderen Sprachen können Sie auf unserer Webseite herunterladen.
Der Zweck der Abstandsplättchen
Beim Kleben ist es wichtig, dass der Klebekragen bzw. die Klebelasche weder in das Profil der Grundplatte hineinragt noch über die bodenseitige Kante der Platte hinausragt.
Hier kommt das Abstandsplättchen ins Spiel. Es gewährleistet in Kombination mit unserer Schweiß-Vorrichtung, dass der richtige Abstand zwischen Klebelasche und Grundplatte eingehalten wird.
Schweißen mit der Schweiß-Vorrichtung
Bevor Sie mit den Schweißarbeiten für Ihren Klebebeschlag beginnen, denken Sie bitte daran, die Grundplatte optimal an den Pferdehuf anzupassen und eventuell vorhandene Noppen abzuschleifen. Wir möchten an dieser Stelle darauf hinweisen, dass es auch notwendig sein kann, die Klebelaschen an den Huf anzupassen. Weitere Details finden Sie bei den jeweiligen Klebeprodukten.
Bitte beachten Sie die folgenden Hinweise beim Schweißen mit unserer Vorrichtung. Die Hinweise gelten für beide Varianten gleichermaßen:
- Verwenden Sie die passenden Abstandsplättchen. Je nach Beschlag oder Klebekragen/-laschen benötigen Sie ein anderes Abstandplättchen. Achten Sie darauf, dass der tiefste Punkt der kreisförmigen Rundung zwischen den Laschen bündig mit der Oberkante des Beschlags abschließt.
- Für die Farbstreifen benötigen Sie keine Abstandsplättchen.
- Klemmen Sie den Klebekragen in die vorgegebene Laufbahn zwischen Rolle und Verschweißplatte.
- Rollen Sie die Grundplatte langsam und gleichmäßig ab. Auch wenn der Klebekragen automatisch nachgezogen wird, sobald dieser am Anfangspunkt angeschweißt ist, empfehlen wir Ihnen mit der anderen Hand dafür zu sorgen, dass er während der Schweißarbeiten nicht verrutscht.
- Markieren Sie Ansatzpunkt und Endpunkt der Schweißnaht bewusst durch etwas mehr Druck.
- Entlang der gesamten Länge sollte ein glasiger Wulst an den Verschweißkanten sichtbar sein.
- Wenn Sie mit den Schweißarbeiten fertig sind, prüfen Sie die Passform am Huf und berunden Sie die Schweißkanten zur Bodenseite hin leicht.
Weitere Tipps zu den Schweißarbeiten und für einen erfolgreichen Klebebeschlag finden Sie in unserem Video, in den Klebeanleitungen auf unserer Webseite (FAQ → Anleitungen) sowie natürlich in den Produktbeschreibungen der Klebekrägen bzw. Klebelaschen.
Tipps und Tricks für erfolgreiche Kunststoffverschweißung
Hier ein Tipp für alle, die sich ans Kleben machen: Werfen Sie einen Blick auf unsere praktischen
Starter-Sets.
Ihr Einkauf wird dank der Set-Artikel doppelt profitabel – Sie sparen nicht nur Zeit durch einen
schnellen Kauf, sondern können auch von den zusätzlichen Preisvorteilen der Set-Artikel profitieren. Das
M-Set beinhaltet die Mini Vorrichtung, das L-Set die Standard Schweiß-Vorrichtung.
Reißprobe - Testen Sie die Stabilität der Schweißnähte des Klebebeschlags
Die Schweißnaht des Klebebeschlags wird am Huf immensen Krafteinwirkungen ausgesetzt sein. Daher empfehlen wir immer, eine Reißprobe durchzuführen, sobald die Schweißnaht ausgekühlt ist.
Wenn die Kunststoffverschweißung bei dieser manuellen Kontrolle aufgeht, würde der Klebebeschlag vermutlich nicht lange am Huf halten. Zögern Sie nicht, mit vollster Kraft zu ziehen, denn die Kräfte, die später auf die Schweißnaht am Pferdehuf einwirken, sind in der Regel um ein Vielfaches größer.
Die richtige Geschwindigkeit bei den Schweißarbeiten
Egal ob Sie die Grundplatte mithilfe der Schweiß-Vorrichtung waagrecht drehen oder auf einer anderen Unterlage senkrecht abrollen, um sie an den Klebekragen anzuschweißen: Wichtig ist, dass Sie die Bewegung langsam, aber mit gleichbleibender Geschwindigkeit ausführen, um eine gleichmäßige Schweißnaht zu erhalten.
Hier zeigt sich wieder einer der größten Vorteile der Kunststoffverschweißung mithilfe unserer Schweiß-Vorrichtung: Sie haben beide Hände zur Verfügung, um sich auf die Kunststoffteile zu konzentrieren, da der Heißluftföhn in der Vorrichtung fixiert ist. Wenn Sie auf einer anderen Unterlage schweißen, müssen Sie den Heißluftföhn selbst in der Hand halten, was außerdem dazu führen kann, dass der Luftstrom der Heißluftpistole nicht exakt zwischen Lasche und Grundplatte zentriert ist.
Für erfolgreiches Schweißen für alternative Klebeeisen ist nicht nur ein ruhiges Händchen, sondern auch das Wissen um den Kunststoff der verwendeten Grundplatte bzw. der Klebelaschen von Bedeutung.
Auch wenn prinzipiell all unsere Wolf Busch® Klebelaschen (regulär, soft, Edition) und unsere Klebekrägen Profi (Standard und Extra) und Easy mit (fast) allen Grundplatten aus unserem Sortiment verschweißt werden können, müssen Sie – je nachdem, welche Kunststoff-Varianten (Standard, Extra, Regranulat, mit bzw. ohne Farbe) miteinander verschweißt werden – ggf. die Abrollgeschwindigkeit und die Temperatur des Heißluftgebläses anpassen.
Verschweißen von Klebelasche und Grundplatte mit der Vorrichtung
Der Klebekragen ist sicher fixiert, der Luftstrom wird richtig gelenkt und Sie haben beide Hände für die Schweißarbeiten zur Verfügung.
Verschweißen von Klebelasche und Grundplatte ohne Vorrichtung
Achten Sie darauf, dass der Klebekragen sicher fixiert ist, damit er nicht verrutschen kann, und sorgen Sie dafür, dass der Luftstrom richtig gelenkt wird.
Der passende Heißluftföhn
Die Schweiß-Vorrichtung wird mit einer 9mm Reduzierdüse der Marke Steinel geliefert, die mit einem kleinen Spezialaufsatz von uns ausgestattet wurde. Dieser Spezialaufsatz sorgt dafür, dass der Luftstrom punktgenau auf die zu verschweißenden Komponenten geleitet wird. Wir empfehlen für die Schweißarbeiten das Modell Steinel HL 1920 E. Mit diesem Gerät haben wir persönlich die besten Erfahrungen gesammelt.
Die im Lieferumgang der Vorrichtungen enthaltene Reduzierdüse ist passend für die Heißluftgebläse HL 1910 E, HL 1920 E, HL 2010 E und HL 2020 E der Marke Steinel.
Praxiserfahrung im Schweißen sammeln
Wie in allen Lebensbereich gilt auch hier: „Übung macht den Meister“.
Auch beim Klebebeschlag können verlorene Eisen zu einem Sicherheitsrisiko werden. Vor allem dann, wenn die Grundplatte mit Seitenkappen ausgestattet ist. Aber auch wenn dies nicht der Fall ist: Verlorene Eisen sind immer ärgerlich, sowohl für den Hufbearbeiter als auch für den Pferdebesitzer.
Damit das Üben nicht zu kostenintensiv wird, haben wir ein Übungs-Kit, bestehend aus Grundplatten-Dummies und Klebekrägen, für Sie im Sortiment. Das Übungs-Kit ist übrigens neben der Standard-Vorrichtung ebenfalls in unserem L-Set enthalten.
An dieser Stelle möchten wir noch kurz auf unsere Klebekurse hinweisen, in denen Sie natürlich die Möglichkeit haben, die Schweiß-Vorrichtung einfach mal auszuprobieren. Alle Informationen rund um verfügbare Kurse finden Sie in der Rubrik "Fortbildungen". Wenn Sie dort nicht fündig werden sollten, wenden Sie sich bitte an unser Team.
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Bewertungen
Das heißt, es wird geprüft, ob das Produkt tatsächlich erworben wurde. Bewertungen ohne Kundenkonto oder ohne Login sind nicht möglich. Bewertungen verifizierter Käufe werden in den Bewertungen mit Verifizierter Kauf gekennzeichnet.
Einige Bewertungen wurden im Rahmen eines Gewinnspiels gesammelt. Auch in diesem Fall gelten die gleichen Richtlinien: Nur registrierte Kunden können Bewertungen zu verifizierten Käufen abgeben. Alle abgegebenen Bewertungen, unabhängig vom Feedback, wurden in die Verlosung einbezogen. So stellen wir sicher, dass auch in diesem Kontext die Authentizität der Bewertungen gewährleistet ist.
Hersteller im Sinne der Verordnung (EU) 2023/988 über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR)
Hersteller im Sinne der Verordnung (EU) 2023/988 über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR)
Name: H. Frank Kunststofftechnik GmbHElektronische Adresse: info@duplo-frank.de
Physische Adresse: Vorderfreundorfer Straße 20
Postleitzahl: DE-94143
Ort: Grainet
Land: Deutschland
Telefon: +49 (0)8585/96926-0
Verantwortliche Person im Sinne der Verordnung (EU) 2023/988 über die allgemeine Produktsicherheit (GPSR)
Name: H. Frank Kunststofftechnik GmbHElektronische Adresse: info@duplo-frank.de
Physische Adresse: Vorderfreundorfer Straße 20
Postleitzahl: DE-94143
Ort: Grainet
Land: Deutschland
Telefon: +49 (0)8585/96926-0